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镀锌管热处理十要点重庆镀锌管热处理十大要点： 1、 热处理前，应清除镀锌管和夹具上的油、残盐、油漆和其他异物； 2、 首次在真空炉内使用的工装夹具，应在不低于工件要求的真空度下提前进行脱气净化； 3、 热处理过程中容易变形的工件应在专用夹具上加热。预热方法为：一次预热温度800℃，二次预热温度500～550℃，850℃，一次预热升温速度应限制； 4、 形状复杂或截面变化剧烈、有效厚度大的工件应进行预热； 5、 一般来说，有槽无孔零件、铸件、焊件以及加工后的不锈钢零件不宜在盐浴炉中加热；
6、 根据工件的有效厚度和条件厚度（实际厚度乘以工件形状系数），镀锌管加热应有足够的保温时间； 7、 马氏体不锈钢和耐热钢的镀锌管可清洗、深冷处理或淬火至室温后回火。焊接和后续热处理之间的时间间隔不得超过4小时； 8、 根据镀锌管的要求和表面状况，采用碱洗、水溶性清洗剂、氯溶剂喷砂、抛丸等方法进行清洗； 9、 校正后，应在低于原回火温度的温度下进行消除应力退火，对形状复杂或尺寸要求严格的工件，应设置夹具结合回火进行校正； 10、 镀锌管力学性能不合格时，可进行重复热处理，但重复淬火或固溶次数一般不超过两次。镀锌管补回火不视为重复处理。淬火状态或低温回火后的马氏体不锈钢和耐热钢应在重复淬火前进行预热、退火或高温回火。 上一篇镀锌管与镀锌带管的区别下一篇储存镀锌管的要求是什么 |
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