家怎样增添生产中的成材率? 这种材质生产中较易泛起裂纹、重皮、夹渣三种质量问题。裂纹发生与离心浇注历程发生,浇注制度不合剃头生;重皮与浇注温度、浇注转速有关;夹渣与金属化学元素含量、扒渣处置有关。,
, 预防和控制措施是:,
, 1、改善冷轧装备,有用预防裂纹,
, 削减钢坯在高温的停留时间,增强孕育稀奇是随流孕育效果。随流孕育剂加入量控制为钢坯量的0.1-0.25%;确保管模粉漫衍平均,控制管模内外面用量为20-30g/m2。控制好水冷金属型离心机冶炼工艺参数。,
, 离心隐秘防止流槽振动造成钢坯溅泛起象,承口砂芯要安放合适,制止发生毛刺。控制钢坯身分,降低钢坯的含硅量,突入球化剂后W(Si)应控制在0.8-1.2%为宜。离心机机壳内接纳平均部署圆弧形喷淋冷却管,且分段设置,并制止各段的冷却水相互影响。,
, 2、优化工艺参数,削减管身重皮,
, 合理控制浇注温度和机身冷却水收支口温度,缩短两次浇铸之间的距离时间。控制机身冷却水入口温度为28-36℃,出口温度为50-57℃。,
, 在水冷金属型离心铸造工艺中,应防止过高的浇铸转速,调整相宜的翻包速率和主机走速;确保管模的打点的深度为0.25-0.3mm、直径为4-5mm、点与点边缘间距为0.5-0.7mm。,
, 3、控制质料加入,降低夹渣缺陷,
, 为解决降低钢坯中的含硫量,削减硫化物的发生,应控制W(S)<0.02%;适当提高浇铸温度,有利于夹渣上浮;球化剂中稀土含量不易过高,稀土含量控制在1-2%为宜;增强钢坯的扒渣和挡渣效果;钢坯中的残镁流量不易过高(控制在0.035-0.045%),以削减钢坯外面氧化。,
, 通过接纳以上响应措施,无缝钢管的质量获得显著改善,裂纹、重皮、夹渣缺陷大为降低,削减了废品,大幅提高综合成材率。,
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