随着我国经济的连续生长,国家鼎力生长能源行业,长输油气管线是能源保障的主要方式,在输油(气)管线防腐施工历程中,钢管外面处置是决议管线防腐使用寿命的要害因素之一,它是防腐层与钢管能否牢靠连系的条件。经研究机构验证,防腐层的寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等因素外,钢管的外面处置对防腐层寿命的影响约占50%,因此,应严酷根据防腐层规范对钢管外面的要求,不停探索和总结,不停改善钢管外面处置方式。
1、洗濯
行使溶剂、乳剂洗濯钢材外面,以到达去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物,但它不能去除钢材外面的锈、氧化皮、焊药等,因此在防腐生产中只作为辅助手段。
2、工具除锈
主要使用钢丝刷等工具对钢材外面举行打磨,可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能到达Sa2级,动力工具除锈可到达Sa3级,若钢材外面附着牢靠的氧化铁皮,工具除锈效果不理想,达不到防腐施工要求的锚纹深度。
3、酸洗
一样平常用化学和电解两种方式做酸洗处置,管道防腐只接纳化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再处置。化学洗濯虽然能使外面到达一定的清洁度和粗拙度,但其锚纹浅,而且易对环境造成污染。
4、喷(抛)射除锈
喷(抛)射除锈是通过大功率电机动员喷(抛)射叶片高速旋转,使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管外面举行喷(抛)射处置,不仅可以彻底祛除铁锈、氧化物和污物,而且钢管在磨料凶猛袭击和磨擦力的作用下,还能到达所需要的平均粗拙度。
喷(抛)射除锈后,不仅可以扩大管子外面的物理吸附作用,而且可以增强防腐层与管子外面的机械黏附作用。因此,喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方式。一样平常而言,喷丸(砂)除锈主要用于管子内外面处置,抛丸(砂)除锈主要用于管子外外面处置。接纳喷(抛)射除锈应注重几个问题。
4.1除锈品级
对于钢管常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺,一样平常要求钢管外面到达近白级(Sa2.5)。实践证实,接纳这种除锈品级险些可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物,锚纹深度到达40~100μm,充实知足防腐层与钢管的附着力要求,而喷(抛)射除锈工艺可用较低的运行用度和稳固可靠的质量到达近白级(Sa2.5)手艺条件。
4.2喷(抛)射磨料
为了到达理想的除锈效果,应凭证钢管外面的硬度、原始锈蚀水平、要求的外面粗拙度、涂层类型等来选择磨料,对于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层,接纳钢砂和钢丸的夹杂磨料更易到达理想的除锈效果。钢丸有强化钢外面的作用,而钢砂则有刻蚀钢外面的作用。钢砂和钢丸的夹杂磨料(通常钢丸的硬度为40~50HRC,钢砂的硬度为50~60HRC可用于种种钢外面,纵然是用在C级和D级锈蚀的钢外面上,除锈效果也很好。,