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螺旋钢管焊接处置方式?

螺旋钢管将带钢送入焊管机组,经多道轧辊滚压,带钢逐渐卷起,形成有启齿间隙的圆形管坯,调整挤压辊的压下量,使焊缝间隙控制在1~3mm,并使焊口两头齐平。
  1.如间隙过大,则造成相近效应削减,涡流热量不足,焊缝晶间接合不良而发生未熔合或开裂。
  2.如间隙过小则造成相近效应增大,焊接热量过大,造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑,影响焊缝外面质量。
  将管坯的两个边缘加热到焊接温度后,在挤压辊的挤压下,形成配合的金属晶粒相互渗透、结晶,Z终形成牢靠的焊缝。螺旋钢管若挤压力过小,形成配合晶体的数目就小,焊缝金属强度下降,受力后会发生开裂;若是挤压力过大,将会使熔融状态的金属被挤出焊缝,不只降低了焊缝强度,而且会发生大量的内外毛刺,甚至造成焊接搭缝等缺陷。
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