镀铬的电流效率很低,因而镀层孔隙率较高,且镀层极易钝化,同时由于钢铁件表面的铬层优势阴极性镀层,当镀层厚度较薄时极易引起锈蚀。为改善这一缺陷环节,可采取热油除氢代替在同样工艺条件下的烘箱中除氢工艺。实践证明,该工艺方法既可保持工件各部分的温度均匀,达到完整的除氢效果,又可有效想铬层的孔隙、裂缝中填充油脂,从而提高了铬层的防护能力。, 除氢温度不能太高, 例如,镀锌后,除氢是采用加热的方法将氢从金属中赶走的。除氢的功效与除氢的温度、保温时间的长短有关。除氢的温度越高,时间越长,除氢就越彻底。但不能超过250摄氏度。因为在这个温度下镀锌层的结晶组织会变形、发脆、抗蚀性能下降。,, 除氢时还应注意以下几点:, (1)零件的使用安全系数。安全重要性大的零件,应适当延长除氢时间。, (2)零件的几何形状和截面积。带有容易产生应力集中的缺口、小角度等细小、较薄的零件应加强除氢。, (3)零件的渗氢程度。在表面处理中产生氢多、处理时间长的零件,应加强除氢。, (4)零件使用中的受力性质。当零件受到高的张应力作用时应加强除氢,只受压应力时不会产生氢脆。, (5)除氢前必须保持镀层表面清洁,除氢应在钝化前处理,以保证除氢效果和钝化层的质量。, (6)除氢应保证时间连续,不可中间停止。尽可能等烘箱降至室温时,再开烘箱取出零件。, (7)零件件电镀后尽量不要返工。如不得已要电镀,可用碱性溶液退掉镀层,并在电镀后延长除氢时间。, (8)除氢处理应在电镀后3小时内进行。